Пуско-наладочные работы
Пуско-наладочные работы
Пусконаладочные работы (ПНР) - это ключевой этап, который обеспечивает корректную работу оборудования и систем после их установки.
от 20 рабочих дней
от 5 000 000 ₽
Закажите услугу прямо сейчас!
Этапы пусконаладочных работ: от проектирования до эксплуатации
Пусконаладочные работы включают несколько этапов, которые следуют один за другим, начиная с проверки оборудования и заканчивая его полным вводом в эксплуатацию.
Предварительная проверка оборудования
Этот этап заключается в осмотре оборудования на предмет соответствия проектной документации и техническим условиям. Здесь проводится проверка на наличие дефектов, а также осуществляется первичная настройка систем.
ПНР в "холостую" (без нагрузки)
На этом этапе оборудование проверяется без нагрузки. Это необходимо для того, чтобы убедиться, что все компоненты системы работают корректно до того, как она будет использована в реальных условиях. Здесь выявляются возможные дефекты, которые могли бы возникнуть при взаимодействии разных компонентов системы.
ПНР под нагрузкой: что это и зачем это нужно
После тестирования без нагрузки, оборудование проверяется в условиях, максимально приближенных к рабочим. Это называется проверкой под нагрузкой, и она необходима для того, чтобы понять, как системы будут функционировать при реальной эксплуатации. Испытания под нагрузкой позволяют выявить и устранить потенциальные проблемы, которые могут возникнуть в условиях реальной работы.
Пробный пуск и проверка работоспособности
На финальном этапе ПНР проводится пробный пуск оборудования с его последующим тестированием. Что проверяется при пробном пуске? Здесь проверяется, насколько оборудование готово к полноценной эксплуатации и соответствует ли оно установленным нормам и требованиям.
Что входит в пусконаладочные работы
ПНР — это не просто запуск оборудования, а комплекс мероприятий, в них входят подготовительные работы, тестирование и проверку на соответствие требованиям.
Подготовительные работы: проверка оборудования и проектной документации
Прежде чем начать ПНР, инженеры проверяют оборудование на соответствие проектной документации и техническим стандартам. Это включает проверку паспортов оборудования, сопоставление с чертежами и спецификациями.
Настройка оборудования и тестирование систем
После проверки оборудования инженеры приступают к его настройке. Здесь важно провести тестирование всех систем на разных уровнях — от отдельных модулей до работы всей системы в целом.
Финальные испытания и сдача объекта в эксплуатацию
Завершающим этапом ПНР являются финальные испытания и сдача объекта в эксплуатацию. На этом этапе проводится итоговая проверка, составляются отчеты и акты, подтверждающие готовность оборудования к использованию.
Преимущества в сфере автоматизации производства
Внедряем решения, которые легко интегрируются в производственные процессы
Решения легко интегрируются с оборудованием и производственными системами предприятия.
Внедряем системы автоматизации производства, которые стабильно работают в сложных условиях
Наши решения работают в условиях плохой освещенности, высокой влажности, низких/высоких температур и пр.
Обеспечиваем полный цикл внедрения
Проектируем, внедряем комплексные решения. Обеспечиваем техподдержку и обучение сотрудников.
Создаем типовые и индивидуальные решения
Внедряем типовые варианты и проектируем системы под разные задачи для металлургической, химической промышленности и других отраслей.
Используем проверенные компоненты и оборудование
Комплектуем системы компонентами, которые гарантируют длительный срок эксплуатации. Учитываем предпочтения заказчика в выборе оборудования.
Умеем работать с крупными корпорациями и холдингами
Разработали и внедрили более 30 успешных решений на крупнейших предприятиях России.Понимаем специфику взаимодействия, решаем масштабные задачи, поможем обосновать и защитить бюджет.
Этапы внедрения комплексных решений для автоматизации производства
01
Подготовка к внедрению
Проводим выезд на площадку для анализа реальных условий эксплуатации.
Совместно с заказчиком уточняем состав оборудования и параметры будущего внедрения. Определяем оптимальные точки размещения компонентов.
02
Проектирование, согласование
Разрабатываем техническое решение с учетом специфики объекта.
Согласовываем проектную документацию и конфигурацию с представителями заказчика.
03
Внедрение
04
Поддержка и сопровождение
Обеспечиваем техническую поддержку, оперативно решаем возможные проблемы. Гарантируем стабильную работу решения на протяжении всего времени эксплуатации.
Консультация и расчет
Получите консультацию и расчет стоимости внедрения решений для автоматизации производства
Ваше имя
Ваш телефон
Отзывы клиентов

ЗАО «Русский хром 1915»
Настоящим письмом выражаем Вам благодарность за профессиональный комплексный подход к реализации проекта автоматизации производства хромового ангидрида в цехе №3 лит. «А» ЗАО «Русский хром 1915».

Филиал «Верхнетагильская ГРЭС»
Компания ООО «Феррокс» выполняла работу по внедрению системы компенсации и предотвращения перекоса угольного перегружателя УП-3 в топливно-транспортном цехе Верхнетагильской ГРЭС на базе радиодальномеров LPR-1DHP (Symeo GmbH, Германия)

ОАО «ЕЗ ОЦМ»
Компания “Феррокс” на протяжении нескольких лет является одним из ключевых подрядчиков по автоматизации технологических процессов на предприятии ОАО «ЕЗ ОЦМ».

ЗАО «ПО «Режникель»
Выражаем признательность Вам и специалистам Вашей компании за квалифицированное выполнение работ по разработке и внедрению АСУ ТП подогрева подаваемого воздуха на Шахтных печах №1, №2, №3 ЗАО «ПО «Режникель».

ООО «НСЗ»
ООО "Новотроицкий содовый завод" благодарит коллектив ООО "Феррокс" за четкую и слаженную работу по внедрению автоматизированной системы управления нашего производства.

ООО «НСплав»
Компания "Феррокс" в период с 2017 по 2020 годы реализовала ряд проектов по автоматизации вновь строящихся и существующих производственных отделений завода «НСплав», являясь одним из ключевых подрядчиков в области АСУТП.
Обсудим ваш проект?
Выезжаем в любую точку России, соблюдаем сроки, выполняем задачи любой сложности!